La necesidad de sumar superficie cubierta aparece tarde o temprano en numerosas empresas chilenas. Una industria incorpora una nueva línea de producción y necesita guardar materias primas; una minera abre otro frente de trabajo; una compañía logística aumenta sus movimientos y el espacio disponible comienza a quedar pequeño.
Construir es la respuesta evidente, aunque el problema suele estar en cuánto demora hacerlo. Por esta razón, los Galpones modulares en Chile han encontrado espacio en minería, logística, energía, manufactura, construcción y almacenamiento. Los clientes buscan instalaciones que puedan levantarse en tiempos razonables, que respondan al uso previsto y, sobre todo, que no obliguen a alterar durante meses una operación que debe continuar funcionando. Para constructoras, mandantes, empresas EPC y compañías industriales, la posibilidad de fabricar parte de la estructura mientras otras obras avanzan en terreno cambia considerablemente la planificación.
Galpones modulares, una manera más flexible de ganar espacio industrial
Un Galpón modular parte de una idea bastante práctica: organizar la construcción mediante componentes y procesos previamente planificados, de modo que buena parte del trabajo pueda prepararse antes del montaje definitivo.
Esto permite avanzar en paralelo. Mientras se ejecutan fundaciones, accesos o instalaciones complementarias en el lugar de emplazamiento, la fabricación de elementos estructurales puede continuar fuera de la obra.
No todos los galpones, por supuesto, son iguales. Su configuración depende de aquello que ocurrirá en su interior. Algunos necesitan grandes superficies despejadas para almacenar materiales; otros requieren altura para maquinaria, circulación de vehículos o zonas diferenciadas para mantenimiento.
Entre sus usos frecuentes aparecen:
- Bodegas industriales y mineras.
- Talleres mecánicos.
- Centros de almacenamiento.
- Áreas productivas.
- Instalaciones logísticas.
- Protección de maquinaria.
- Bodegas para repuestos.
- Espacios de apoyo para obras y faenas.
La ventaja de la modularidad está precisamente en ajustar el proyecto a una necesidad concreta, evitando tratar de adaptar posteriormente la operación a un edificio que nunca fue pensado para ella.
Qué empresas utilizan galpones modulares en Chile
El mercado es bastante amplio. La minería probablemente constituye uno de los ejemplos más visibles debido a la escala de sus operaciones y a la cantidad de infraestructura auxiliar que necesita, pero está lejos de ser la única actividad donde estos edificios tienen aplicación.
Empresas de transporte pueden requerir talleres y centros de distribución. Una industria de alimentos puede necesitar una nueva bodega. Las constructoras los utilizan para resguardar materiales y equipos, mientras que las compañías energéticas pueden incorporarlos como infraestructura de apoyo durante la construcción o funcionamiento de sus instalaciones.
También existe demanda desde:
- Empresas manufactureras.
- Operadores logísticos.
- Compañías mineras.
- Empresas de ingeniería y montaje.
- Industrias metalmecánicas.
- Proyectos portuarios.
- Centros de distribución.
- Empresas agrícolas y agroindustriales.
El denominador común no es necesariamente el rubro. Es la necesidad de incorporar metros cuadrados funcionales sin transformar la ampliación en un proyecto desproporcionadamente largo.
Un galpón debe diseñarse desde lo que ocurrirá puertas adentro
La superficie es importante, aunque dice poco por sí sola. Dos empresas pueden solicitar un galpón de dimensiones similares y necesitar edificios completamente diferentes.
Antes de definir la solución conviene conocer el flujo diario de la instalación. Si entrarán camiones, por ejemplo, los radios de giro y los accesos adquieren protagonismo. Si funcionará como taller, habrá que pensar en equipos, iluminación y áreas de trabajo. Cuando se utilizará como bodega, el tipo de carga y los sistemas de almacenamiento condicionarán la altura y distribución interior.
Entre las variables que habitualmente deben estudiarse se encuentran:
- Dimensiones y altura útil.
- Accesos vehiculares.
- Cargas previstas.
- Circulación interior.
- Condiciones del terreno.
- Necesidades eléctricas.
- Ventilación e iluminación.
- Posibles ampliaciones.
Durante la ingeniería estructural también puede resultar relevante controlar la flecha estructural de determinados elementos conforme a las cargas, luces y condiciones consideradas para el proyecto.
Rapidez de construcción y menos interferencias en una operación activa
Cuando una empresa amplía una instalación que ya está trabajando, construir alrededor de la operación existente puede convertirse en un desafío diario.
Ingresan materiales, circulan contratistas, aparecen zonas restringidas y distintas especialidades necesitan trabajar simultáneamente. Todo debe convivir con trabajadores, vehículos y procesos que no pueden detenerse.
La fabricación modular permite sacar parte de esa actividad fuera del emplazamiento.
Sus ventajas pueden observarse en distintos puntos:
- Reducción de trabajos realizados directamente en terreno.
- Mayor control durante la fabricación.
- Mejor coordinación de las etapas constructivas.
- Menor interferencia con otras actividades.
- Posibilidad de proyectar ampliaciones.
- Montaje previamente planificado.
- Mejor aprovechamiento de los tiempos de obra.
Esto resulta particularmente atractivo en faenas alejadas de centros urbanos, donde mantener trabajadores especializados durante períodos prolongados también tiene un costo logístico considerable.
En minería, disponer del espacio a tiempo puede cambiar toda la logística
Una operación minera necesita almacenar una enorme diversidad de elementos. Hay repuestos de equipos críticos, herramientas, componentes eléctricos, materiales de mantenimiento y suministros que deben permanecer disponibles aunque su utilización sea ocasional.
Cuando esos recursos se encuentran mal distribuidos o demasiado lejos de las áreas donde serán utilizados, aparecen desplazamientos adicionales y tiempos improductivos.
Por eso, un Galpón modular para minería también debe analizarse como una pieza de la logística interna de la faena. Su ubicación, accesos y distribución pueden influir directamente en la rapidez con que los equipos reciben aquello que necesitan.
La misma lógica sirve para proyectos industriales y centros de distribución. Un edificio bien ubicado y correctamente organizado puede facilitar durante años una operación que ocurre todos los días.
Galpones preparados para cambiar cuando cambia la empresa
Una de las dificultades de proyectar infraestructura industrial es anticipar qué necesitará la organización dentro de cinco o diez años. La producción puede aumentar, aparecer nuevas líneas de negocio o simplemente cambiar la forma de almacenar y mover los productos.
La construcción modular permite incorporar esa incertidumbre dentro de la planificación. Cuando el diseño lo contempla desde un comienzo, pueden estudiarse futuras ampliaciones sin tener que reemplazar completamente la instalación existente.
Esa capacidad de adaptación convierte al galpón en una infraestructura que puede acompañar distintas etapas de crecimiento, tanto en proyectos permanentes como en operaciones cuya demanda cambia con el tiempo.
Harpret, ingeniería modular para instalaciones industriales y mineras
Harpret Chile desarrolla soluciones modulares considerando la función que tendrá cada instalación una vez que entre efectivamente en servicio. Su oferta incluye Galpones modulares para almacenamiento, logística y apoyo operacional, junto con Oficinas modulares, Baños modulares, Laboratorios modulares, Shelters modulares, Salas de control modulares, Salas eléctricas modulares, Subestaciones eléctricas modulares, switchgears en Chile e infraestructura para Proyectos mineros. A estas soluciones suma ingeniería multidisciplinaria, fabricación metalmecánica, proyectos eléctricos, instrumentación, integración electromecánica, piping y obras civiles, articulando distintas especialidades para responder a proyectos donde el espacio, los plazos y las condiciones de operación deben resolverse desde la etapa inicial.
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